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常见钣金特征百科全书
发表时间: 2020-03-22 23:15:29浏览: 71
[文字] 4.1.1孔的定义:去除
钣金
产品上的材料而形成的通孔称为孔,形状:方孔,圆孔和异型孔等。功能:1.处理孔(具有减重,通风,避让等作用; 2.定位孔(在两个产品之间或两个特征之间起定位作用的孔); 3.五金孔(为铆接五金件而专门打开的底孔); 4。色拉孔(铆钉色拉和拉钉色拉等水槽锥孔)的生产设备:线切割,打孔,
激光切割
,NCT和钻孔机加工。 4.1.2弯曲定义:使用弯曲设备将
钣金
材料从平板加工成具有一定角度的非平板产品的过程。其特征称为“包边”。形状:下摆一般为90度,但非90度也可以。见右图:功能:具有定位,加强强度,极限,回避等功能,生产设备:可进行折弯,冲孔和NCT加工。 4.1.3挤压的定义:在
钣金
产品上预先钻孔,然后使用工具挤压孔的周围材料以形成突出的表面(也可以理解为一个过程)﹔形状:圆形(螺钉芽)孔,铆接芽孔),椭圆形,方形,特殊形状等。见右图:功能:具有定位,限制,避免,拧紧(如螺丝钉,铆钉等)的功能,生产设备:可使用折弯机,冲床,压力机和NCT等加工。 4.1.4压花的定义:在
钣金
产品上使用制造工具使材料变形,从而突出显示表面的不破裂特性。此过程通常称为“ ldquo”。成型形状:圆形,椭圆形,有正方形和不规则形状。请参见右图:功能:它具有加强,定位,限制,避免和加高的功能。生产设备:大型凸包通常由液压机或冲头制成。小型凸包也可以通过折弯机和NCT进行加工。 4.1.5 BUMP定义:这是一个很小的凸包,从产品表面突出,像“点状”特征。形状:通常为圆形,见右图:功能:具有定位,限制,紧固(如压焊)的功能,生产设备:可以通过折弯机,冲头和NCT进行加工。 4.1.6偏移量的定义:
钣金
产品上两个相邻的折弯(如字母ldquo,Z)称为步差(通常H值不超过5T),形状:形状像字母ldquo,Z,直而斜边。见右图:功能:具有定位,加强强度,极限,回避等功能,生产设备:通常使用折弯机配合分段差模夹具加工。 4.1.7桥(bridge)的定义:在
钣金
产品上通过夹具将材料撕裂并形成诸如桥形特征的突出表面的桥梁称为桥。形状:有弧形,平面和不规则形状。见右图:功能:具有加固,定位,限制,避开,加高功能。生产设备:可用于折弯机,冲头,NCT等加工。 4.1.8压制死角(HEM)的定义:在
钣金
产品上,我们将0度弯曲称为压制死角。它需要分两步完成:首先将其折叠30度,然后使用压平模具将其压平。形状:笔直,椭圆,正方形,不规则形状等。见右图:功能:具有防划伤,避开位置,加固等功能。生产设备:可弯曲和冲压。 4.1.9半剪切定义:在
钣金
产品上,通过剪切制成小于或等于材料厚度一半的直壁凸壳。我们称其为半剪切特征(也可以理解为一个过程)﹔形状:圆形,椭圆形,正方形,不规则形状等。请参见右图:功能:通常用于定位和避开位置,(常见的挖孔使用此功能技术)生产设备:可用于弯曲,冲压和NCT处理。 4.1.10肋骨的定义(RIB):在金属薄板上,t类似于在拐角处制成的凸包以增加两个折痕强度的特性称为肋。形状通常是三维三角形(也可以是凸包)。见右图:功能:具有加强和避免位置的功能,生产设备:通常由折弯机和冲头加工。功能:具有加强和避免位置的功能。生产设备:通常通过弯曲机和冲头加工。 4.1.11滚圆的定义:在
钣金
产品上,由材料弯曲成圆形而形成的特征称为滚圆。形状大致分为两种类型。见右图:作用:具有定位,美观,加固,抗划伤等作用,生产设备:常用的带有折弯机的夹具,冲头等加工设备。 4.1.12压印/压印模版(MARK)的定义:使用带有字符和特殊图形的冲头将对应的字符和图形压在
钣金
产品的表面上。该处理特征称为压纹或压纹。线或图形。功能:具有定位,限位,字符识别等功能。生产设备:可通过折弯机,冲头和NCT加工。 4.1。攻丝(TAP)的定义:用攻丝从内螺纹中攻出
钣金
孔(包括抽孔)的过程称为攻丝。形状:直接在板上攻丝,然后先攻丝,然后攻丝。 :功能:锁紧螺栓或拧紧功能,生产设备:手动攻丝和攻丝机攻丝。 4.1.14冲压件定义:首先在
钣金
产品中预钻孔,然后使用制造工具将指定的硬件通过这些预孔牢固地压入材料中。此过程称为铆接硬件。 ﹔形状:取决于硬件,种类很多。右图是其中之一:功能:具有定位,限制,紧固等功能。生产设备:可以通过折弯机,冲头和铆钉机进行加工。 4.1。连接和紧固的定义:通过铆钉,铆钉,螺钉(螺栓),铆钉和焊接等将两个
钣金
零件或两个面连接在一起的过程,我们称为连接(紧固)。 :功能:紧固功能,生产设备:可通过铆钉机,钉枪和点焊机进行加工。
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